चलिरहेको अवधिमा ग्यान्ट्री क्रेनहरूको प्रयोग र मर्मतका लागि आवश्यकताहरूलाई संक्षेपमा वर्णन गर्न सकिन्छ: प्रशिक्षणलाई बलियो बनाउने, भार घटाउने, निरीक्षणमा ध्यान दिने, र स्नेहनलाई बलियो बनाउने। जबसम्म तपाईले आवश्यकता अनुसार क्रेन चलिरहेको अवधिमा मर्मत र मर्मतसम्भारलाई महत्व दिनुहुन्छ र कार्यान्वयन गर्नुहुन्छ, यसले प्रारम्भिक विफलताको घटनालाई कम गर्दछ, सेवा जीवन विस्तार गर्दछ, कार्य दक्षता सुधार गर्दछ, र मेसिनमा थप नाफा ल्याउनेछ। तिमी।
ग्यान्ट्री क्रेनले कारखाना छोडे पछि, त्यहाँ सामान्यतया 60 घण्टाको अवधिमा चलिरहेको छ। यो क्रेन को प्रारम्भिक प्रयोग को प्राविधिक विशेषताहरु मा आधारित निर्माण कारखाना द्वारा निर्दिष्ट गरिएको छ। अवधिमा चलिरहेको क्रेनको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, विफलता दर कम गर्न र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो।
को अवधि मा दौड को विशेषताहरुग्यान्ट्री क्रेनहरू:
1. पहिरन दर छिटो छ। नयाँ मेसिन कम्पोनेन्टहरूको प्रशोधन, एसेम्बली र समायोजन जस्ता कारकहरूका कारण, घर्षण सतह नराम्रो छ, मिलन सतहको सम्पर्क क्षेत्र सानो छ, र सतहको दबाव अवस्था असमान छ। मेसिनको सञ्चालनको क्रममा, भागहरूको सतहमा अवतल र उत्तल भागहरू आपसमा गाँसिएका हुन्छन् र एकअर्काको बिरूद्ध रगडिन्छन्। झर्ने धातुको मलबेले घर्षणको रूपमा काम गर्दछ र घर्षणमा भाग लिन जारी राख्छ, यसले भागहरूको मिलन सतहको पहिरनलाई थप गति दिन्छ। तसर्थ, अवधिमा चलिरहेको समयमा, कम्पोनेन्टहरूमा लगाउन सजिलो छ, र पहिरनको दर छिटो छ। यस बिन्दुमा, यदि ओभरलोड गरिएको अपरेशन हुन्छ भने, यसले कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ र प्रारम्भिक विफलताको परिणाम हुन सक्छ।
2. कमजोर स्नेहन। भर्खरै जम्मा भएका कम्पोनेन्टहरूको सानो फिटिङ क्लियरेन्स र एसेम्बली र अन्य कारणहरूले गर्दा फिटिङ क्लियरेन्सको एकरूपता सुनिश्चित गर्न कठिनाइको कारण, लुब्रिकेटिङ तेललाई पहिरन रोक्न घर्षण सतहमा एक समान तेल फिल्म बनाउन सजिलो छैन। यसले स्नेहन दक्षता कम गर्छ र कम्पोनेन्टहरूको प्रारम्भिक असामान्य पहिरन निम्त्याउँछ। गम्भीर अवस्थाहरूमा, यसले सटीक फिटिंगको घर्षण सतहमा खरोंच वा टोक्न सक्छ, जसले गल्तीहरूको घटना निम्त्याउँछ।
3. ढिलोपन हुन्छ। भर्खरै प्रशोधित र जम्मा गरिएका कम्पोनेन्टहरूमा ज्यामितीय आकार र फिटिंग आयामहरूमा विचलनहरू छन्। प्रयोगको प्रारम्भिक चरणहरूमा, प्रभाव र कम्पन जस्ता वैकल्पिक भारहरूका साथसाथै तातो र विरूपण जस्ता कारकहरूका कारण, द्रुत झर्ने र आँसुको साथमा, मूल रूपमा बाँधिएका कम्पोनेन्टहरू ढीला हुन सजिलो हुन्छ।
4. चुहावट हुन्छ। मेसिनका कम्पोनेन्टहरू ढिलो हुने, कम्पन हुने र तताउने कारणले गर्दा मेसिनको सिलिंग सतहहरू र पाइप जोडहरूमा चुहावट हुन सक्छ। कास्टिङ र प्रशोधन जस्ता केही दोषहरू एसेम्बली र डिबगिङको समयमा पत्ता लगाउन गाह्रो हुन्छ, तर सञ्चालन प्रक्रियाको क्रममा कम्पन र प्रभावको कारण, यी दोषहरू उजागर हुन्छन्, तेल चुहावटको रूपमा प्रकट हुन्छन्। त्यसैले, अवधि चलिरहेको समयमा चुहावट हुने सम्भावना हुन्छ।
5. त्यहाँ धेरै परिचालन त्रुटिहरू छन्। अपरेटरहरू द्वारा ग्यान्ट्री क्रेनहरूको संरचना र कार्यसम्पादनको अपर्याप्त बुझाइको कारण, सञ्चालन त्रुटिहरूको कारणले गर्दा खराबी र मेकानिकल दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सजिलो छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-16-2024
