१. विद्युतीय विफलताहरू
तारसम्बन्धी समस्याहरू: खुकुलो, च्यातिएको वा क्षतिग्रस्त तारहरूले क्रेनको विद्युतीय प्रणालीहरूको सञ्चालनमा अवरोध वा पूर्ण विफलता निम्त्याउन सक्छ। नियमित निरीक्षणले यी समस्याहरू पहिचान गर्न र समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
नियन्त्रण प्रणालीमा खराबी: नियन्त्रण प्यानलमा समस्याहरू, जस्तै अनुत्तरदायी बटनहरू वा दोषपूर्ण सर्किट बोर्डहरूले क्रेन सञ्चालनमा बाधा पुर्याउन सक्छन्। क्यालिब्रेसन र परीक्षणले यी त्रुटिहरूलाई रोक्न सक्छ।
२. मेकानिकल समस्याहरू
उठाउने समस्याहरू: उठाउने संयन्त्रमा घिसारपिसार हुन सक्छ, जसले गर्दा असमान उठाउने, झट्का लाग्ने चाल, वा उठाउने पूर्ण असफलता जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छन्। नियमित स्नेहन र उठाउने कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षणले यी समस्याहरूलाई कम गर्न सक्छ।
ट्रलीमा खराबी: ट्रलीमा भएका समस्याहरू, जस्तै गलत अलाइनमेन्ट वा पाङ्ग्रामा क्षति, ले धावनमार्गमा क्रेनको आवागमनमा बाधा पुर्याउन सक्छ। ट्रलीका पाङ्ग्रा र ट्र्याकहरूको उचित पङ्क्तिबद्धता र मर्मत आवश्यक छ।
३. संरचनात्मक असफलताहरू
रनवे बीमको गलत अलाइनमेन्ट: रनवे बीमको गलत अलाइनमेन्टले क्रेनको कम्पोनेन्टहरूमा असमान चाल र अत्यधिक घिसार निम्त्याउन सक्छ। नियमित अलाइनमेन्ट जाँच र समायोजन महत्त्वपूर्ण छन्।
फ्रेममा दरारहरू: क्रेनको फ्रेम वा संरचनात्मक घटकहरूमा दरारहरूले सुरक्षालाई जोखिममा पार्न सक्छ। नियमित संरचनात्मक निरीक्षणले यस्ता समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन र सम्बोधन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
४. लोड ह्यान्डलिंग समस्याहरू
चिप्लिने भारहरू: भारहरूको अपर्याप्त सुरक्षाले चिप्लिन सक्छ, जसले गर्दा सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउन सक्छ। उचित रिगिङ सुनिश्चित गर्नु र उपयुक्त लिफ्टिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
हुक क्षति: क्षतिग्रस्त वा जीर्ण हुकहरूले भारहरू राम्रोसँग सुरक्षित गर्न असफल हुन सक्छन्, जसले गर्दा दुर्घटनाहरू हुन सक्छन्। नियमित निरीक्षण र जीर्ण हुकहरूको प्रतिस्थापन आवश्यक छ।
५. ब्रेक विफलता
जीर्ण ब्रेकहरू: ब्रेकहरू समयसँगै बिग्रन सक्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूको प्रभावकारिता घट्छ र अनियन्त्रित चालहरू निम्त्याउन सक्छ। ब्रेक प्याड र कम्पोनेन्टहरूको नियमित परीक्षण र प्रतिस्थापन महत्त्वपूर्ण छ।
ब्रेक समायोजन: अनुचित रूपमा समायोजन गरिएको ब्रेकले झट्का लाग्ने वा अपर्याप्त रोक्ने शक्ति निम्त्याउन सक्छ। नियमित समायोजन र मर्मतसम्भारले सहज र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
६. ओभरलोडिङ
ओभरलोड सुरक्षा: ओभरलोड सुरक्षा उपकरणहरूको विफलताले क्रेनको क्षमताभन्दा बढी भार उठाउन सक्छ, जसले गर्दा यान्त्रिक तनाव र सम्भावित संरचनात्मक क्षति हुन सक्छ। ओभरलोड सुरक्षा प्रणालीहरूको नियमित परीक्षण आवश्यक छ।
७. वातावरणीय कारकहरू
क्षरण: कठोर वातावरणको सम्पर्कमा आउँदा धातुका घटकहरूमा क्षरण हुन सक्छ, जसले क्रेनको संरचनात्मक अखण्डता र कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। सुरक्षात्मक कोटिंग्स र नियमित निरीक्षणले क्षरण कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
८. अपरेटर त्रुटिहरू
अपर्याप्त तालिम: सञ्चालकहरूको लागि उचित तालिमको अभावले क्रेनको दुरुपयोग र घिसार बढ्न सक्छ। सुरक्षित र कुशल क्रेन सञ्चालनको लागि सञ्चालकहरूको लागि नियमित तालिम र पुन:ताजा पाठ्यक्रमहरू महत्त्वपूर्ण छन्।
नियमित मर्मतसम्भार, निरीक्षण र अपरेटर तालिम मार्फत यी सामान्य त्रुटिहरूलाई सम्बोधन गरेर, अन्डरस्लङ ओभरहेड क्रेनहरूको विश्वसनीयता र सुरक्षामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-०९-२०२४
