1 विद्युतीय असफलता
वाइरिंग मुद्दाहरू: ढीला, चरिडा, वा बिग्रिएको वाइरिंगले क्रेनको इलेक्ट्रिकल प्रणालीहरूको अन्तरिमेट अपरेशन वा पूर्ण विफलता हुन सक्छ। नियमित निरीक्षणहरूले यी मुद्दाहरूको पहिचान र फिक्स गर्न मद्दत गर्दछ।
नियन्त्रण प्रणाली खराबीकरण: नियन्त्रण प्यानल संग समस्या, जस्तै प्रतिक्रियाकारी बटनहरू वा दोषात्मक सर्किट बोर्डहरू, क्रेन अपरेसनलाई बाधा पुर्याउन सक्छ। क्यालिब्रेसन र परीक्षणले यी गल्तीहरूलाई रोक्न सक्छ।
2 मेकानिकल समस्याहरू
हक मुद्दाहरू: हस्ट मेकानिजेशनले लगाउने र च्यात्दछ, असमान उठाउने, ज़ेका आन्दोलनहरू जस्तै समस्याहरू निम्त्याउँदछ। नियमित लुबोरीकरण र हीस्ट कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षणहरूले यी मुद्दाहरूलाई कम गर्न सक्छ।
ट्राली खराबी: ट्रालीसँग मुद्दाहरू, जस्तै मिश्री वा पा wheel ्गली क्षति जस्ता मुद्दाहरू, रनवेमा क्रेनको आन्दोलनमा बाधा पुर्याउन सक्छ। उचित प ign ्क्तिबद्धता र ट्राली व्हील र ट्र्याकहरूको मर्मत आवश्यक छ।
। संरचनात्मक असफलताहरू
रनवे किरण गलत हिसाबले: रनवेको मिल्दोटमेन्टको मिल्दोजुमेन्टले असमान आन्दोलन र क्रेनको कम्पोनेन्टहरूमा अत्यधिक पोशाक निम्त्याउन सक्छ। नियमित प ign ्क्तिबद्ध चेक र समायोजन महत्त्वपूर्ण छन्।
फ्रेम क्र्याकहरू: क्रेनको फ्रेम वा संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरूमा क्र्याकहरू सुरक्षा सम्झौता गर्न सक्दछन्। राइटआउट संरचनात्मक निरीक्षणहरूले चाँडै त्यस्ता मुद्दाहरू पत्ता लगाउन र सम्बोधन गर्न मद्दत गर्दछ।
।। ह्यान्डलिंग मुद्दाहरू लोड गर्नुहोस्
स्लिप्पिंग भार: अपर्याप्त लिंगको अपर्याप्त सुरक्षित हुन सक्छ, सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरूको कारण। उपयुक्त रहिरहने उपकरणहरू प्रयोग गर्ने र प्रयोग गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै र प्रयोग गर्ने कुरा महत्त्वपूर्ण छ।
हुक क्षति: क्षतिग्रस्त वा लगाइएको हुकहरू राम्रोसँग लोड गर्न असफल गर्न सक्दछ, दुर्घटनाहरू निम्त्याउन। नियमित निरीक्षण र थकित हुकहरूको प्रतिस्थापन आवश्यक छ।
। ब्रेक असफलता
थकित ब्रेक: ब्रेकहरू समयको साथ बाहिर लगाउन सक्छन्, उनीहरूको प्रभावकारिता कम गर्न र अनियन्त्रित आन्दोलनको लागि अग्रणी। नियमित परीक्षण र ब्रेक प्याड र कम्पोनेन्टहरूको प्रतिस्थापन महत्त्वपूर्ण छ।
ब्रेक समायोजन: अनुचित रूपमा समायोजित ब्रेकहरूले जर्की स्टपहरू वा अपर्याप्त रोकिने शक्तिको कारण हुन सक्छ। नियमित समायोजन र मर्मतहरू सहज र सुरक्षित अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ।
। ओभरलोड गर्दै
ओभरडल संरक्षण: ओभरडल संरक्षण उपकरणहरूको असफलताले क्रेनको क्षमता भन्दा बाहिर भार उठाउन सक्छ, मेकानिकल तनावको कारण र सम्भावित संरचनात्मक क्षतिको कारण। ओभरलोड संरक्षण प्रणालीको नियमित परीक्षण आवश्यक छ।
। वातावरणीय कारकहरू
कोर्बर्ज: कठोर वातावरणमा जोखिमले धातुको संरचना र प्रदर्शनलाई असर गर्ने धातु कम्पोनेन्टहरूको क्षति पुर्याउन सक्छ। सुरक्षात्मक कोटिंग्स र नियमित निरीक्षणहरूले क्षति पुर्याउन मद्दत गर्दछ।
। अपरेटर त्रुटिहरू
अपर्याप्त प्रशिक्षण: अपरेटरहरूको लागि उचित प्रशिक्षणको अभावले क्रेनमा दुरुपयोग र बढाउन सक्छ। अपरेटरहरूका लागि नियमित प्रशिक्षण र रिफ्रेसर पाठ्यक्रमहरू सुरक्षित र दक्ष क्रेन अपरेशनको लागि महत्त्वपूर्ण छन्।
यी सामान्य गल्तीहरू नियमित मर्मत, निरीक्षण, निरीक्षण र अपरेटरेट प्रशिक्षण, विश्वसनीयता र सुरक्षाको विश्वसनीयता र सुरक्षामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ।
पोष्ट समय: Aug-09-202244
